澳立弗建筑防水胶

 

 

 

实木拼板胶 OL-40A、OL-40、OL-30、OL-20

◆ 卓越性能
OL-40实木拼板胶具有十分优秀的粘接强度及耐气候、耐老化、耐水、耐酸碱腐蚀的特异功能，无毒、无异味，无环境污染，不含游离甲醛及其它有公害的物质。根据OL-40实木拼板胶的性能测试，其结果为：通过水煮6小时、冷水浸泡2小时后的湿剪切强度≧4Mpa，7天干压剪切强度≧12Mpa的欧洲EN204-D4等级标准；水煮4小时，冷水浸泡1小时，70℃烘烤18小时不开裂的日本JAS标准。各项指标均已达到和超过进口的同类产品。

◆ 特殊优点
实木拼板胶是水乳型高分子多元共聚物，无任何有害物质释放，使用方便简单，对设备及环境无污染；所拼接的板缝、齿缝保持色调一致（无黑线），易打磨，胶层不伤刀刃，胶粉不粘砂带；固化时间快，粘接强度高（对各种硬杂木的纤维撕裂率高达98%以上），耐高低温应变性强（零上80℃不软化，零下50℃不龟裂），为制造、运输、使用的各环节提供了良好的质量保证。

1. 物理性能及相关参数
2. 主要物理性能指标：

名 称	外 观	粘度（mpa.s）	PH 值	固体含量
拼板胶	乳白色乳液	10000-30000	5-6	40-50
固化剂	棕红色液体	300-500	5-6	≧95%

1. 使用条件：

项 目	标 准
拼板胶与固化剂的配比	100∶10-15（充分搅拌均匀）
调胶后的使用时间限制	12小时以内用完（按计划配量）
涂胶量	150-250 g/m2
涂胶后的拼接时间	2-3分钟内完成（防止表干）
木材应用含水率	10-14%

◆ 堆码与养护
在实木拼板或齿接工序中，为了防止开胶，对拼接好的工件卸压后均要进行堆码养护过程。根据不同的木质在不同的气候条件下，要设定一个养护时间段，确保下一道工序的正常使用，我们建议：在气温低、湿度高、木质硬的条件下堆码养护时，最佳时间设定在3-5天；在气温高、湿度低、木质软的条件下堆码养护时，最佳时间设定在1-2天为适宜。
1．OL-40实木拼板胶适应冷压及热压条件，拼接材料厚度大于20㎜以上的，可采用冷压工艺，拼接材料厚度小于20㎜以下的，可采用热压工艺。
2．调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。
3．请选用平底圆形塑料桶调胶为好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。
4．不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。
5．调配了固化剂的拼板胶最好在12小时以内用完，一时不能用完的胶，一定要密封好零时存放，不能长时间暴露在空气中。
6．没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。
7．固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。
8．涂胶量的控制：使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以上）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多。
9．工件涂刷好胶后要尽快拼接起来，防止胶体表面成膜，以免造成假拼而极易开胶。
10．OL-40实木拼板胶系列产品的贮存条件：5℃以上、35℃以下的阴凉干燥库内密封贮存12个月，到期后的胶体没有变色变味可继续使用，不会影响质量。

◆ 拼板胶使用流程

首先。建议做试块粘接测试。在得到测试结果后在进行生产准备。

准备工作:

1、检查准备粘接的木材接口处是否平整洁净，拼接面是否吻合。

2、检查准备粘接的木材接口部分是否有油漆、胶水和灰尘等影响粘接的残留物。

3、检查环境温度、湿度。确定施压时间，和确定是否加温处理。

4、确定要粘接的木材湿度是否在10%-14%之间的规定范围内。

施胶流程:

1、根据本班需要使用的量，严格按照试验比例调配胶水。

刷胶应使用较硬的刷子或刮刀反复刮刷匀，并使胶水进入到木材表面纹路和缝隙中。

2、刷胶时间不能拖长，必须在3分钟内完成并对接粘接。避免表面结膜凝固。

3、粘接后，不得拆开检查。一经拆开将无法保证再拼接的强度。

施压成型流程:

1、刷胶应使用较硬的刷子，必须反复刷匀，并使胶水进入到木材表面纹路和缝隙中。不能漏刷。

2、刷胶时间不能拖长，必须在3分钟内完成并对接粘接。避免表面结膜凝固。

3、粘接后，不得拆开检查。一经拆开将无法保证再拼接的强度。

整形释放应力过程:

1、 在实木拼板或齿接工序中，为了防止开胶，对拼接好的工件卸压后均要进行堆码养护过程。根据不同的木质在不同的气候条件下，要设定一个养护时间段，确保下一道工序的正常使用。

2、在对器具造型要求严格的加工件粘接的时候，要考虑到是否需要整形等后处理工序。

3、不能急于进行油漆等下一道工序。要重新核对加工件的尺寸。

效果测试:

需要测试效果时，首先要确认胶体是否完全固化。胶体在应用中的固化时间要根据当时的气候条?? 件来决定，为了确保测试数据的准确性，试块拼接好后，要静放24-48小时或更长时间以后方可测试，否则为不准确数据。

环境温度、湿度与加压时间的关系

粘接加压力的时间掌握的原则是：气温越低，加压时间越长。

空气湿度越大，越要延长加压时间。

因此，在气温过低、空气潮湿的情况下可以考虑人工加温，降低湿度。

◆ 应用提示：

1． 实木拼板胶冷热压工艺要视材料厚度和场地条件而定，注意热压变形的影响。

2．调配固化剂，只能使用调胶容积的三分之一。搅拌时胶浆会起泡而溢出。

3．请选用平底圆形塑料桶调胶为最好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。

4．不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。

5．调配好的拼板胶应在24小时内用完。并且不能长时间暴露在空气中。

6．固化剂一定要密封存放。

7．固化剂的配搭量不能任意变动，否则粘接强度和抗水性也回变化。

8．涂胶量：高温干燥、木质硬时，涂胶量要少；低温潮湿、木质软时，涂胶量要多。

9．工件涂刷好胶后要尽快拼接起来，防止胶体表面成膜，以免造成假拼而极易开胶。

10．实木拼板胶应密封贮存在5℃以上的阴凉干燥库内，12个月内不会变质。

 

◆ 拼板胶与木材的匹配：

◆环境条件要求与固化剂的配置：

◆ 查找粘接问题的几种方法：

1． 强度低（粘不牢）、十分容易开胶：

原因： （1）、使用的胶不合适；

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（2）、胶中进过水，导致固体含量不够；

（3）、木材含水率过高，导致胶无法固化；

（4）、涂胶太少，还没等拼接时表面就已成膜固化了；

（5）、加压过程中，木条多次移位而强行复位。

解决方法：（1）、选用与木质相匹配的拼板专用胶；

（2）、已经受到污染的胶必须做废物处理；

（3）、烘干木材，清理接口，重新粘接；

（4）、清理接口，重新粘接，刮涂胶适量并到位；

（5）、严格按操作要求返工。拼接和加压固定时， 粘合接触部分不能移动和拉开。

 

◆常见的开胶现象及其原因

1.中部粘得很牢两端开胶原因:

多点加压时，以中间向两端推进，每个压点均为一步到位（压死），造成受力变形后而无法直线展开，表面看来已经压好，其实还未到位；

 

2.两端粘得很牢中部开胶原因:

多点加压时，以两端向中间推进，每个压点均为一步到位（压死），造成受力变形后而无法舒展，表面看来已经压好，其实还未到位

3.一端粘得很牢一端开胶原因:

4.一面粘得很牢一面开胶原因:

5.粘接强度好但局部地方开胶，开胶处的胶面出现网状胶层------原因:

加压时间不够，松压太早。

慎重申明：

鉴于使用者在拼板或齿接过程中的可变因素较多，如木材含水率、木材种类、机械设备精度、涂胶量的控制、加压手法及力度、工艺设计、工作环境等都直接影响到拼接质量，用胶时各有差异，敬请使用者在使用本胶前先进行试用后确认。